永乐高030net研制的偏心斜轴式多层桨叶的立式倾斜式强混整体结构如图所示，主要部件有主混淆转子、多功效刮刀、混淆筒、卸料圆盘、宁静罩等组成，其混淆空间为圆筒状，需要混淆的物料由混淆机上端的进料开口进入，经混淆机内混淆桨混淆后，再由混淆机下端的圆筒中间开口（卸料门）排出，卸料量由卸料盘控制。
为抵达最优应用效果，永乐高030net立式强力混淆机接纳智能化要害技术，此技术主要包括料位平衡控制、目标料位自适应、填充率智能检测及控制、混匀效果优化、混淆桨滑差智能 ；ぁ⒐舱竦阒悄芄姹堋⒒煜白酆媳 ；さ。
a料位平衡控制：
粉体颗粒物料的混淆是个较为庞大的历程，为了包管混淆筒内物料的混淆效果，需要包管物料在筒内有一定的停留时间，但并不是混适时间越长越好，所以混淆筒运行时，必须确保筒内物料坚持在一个合适的高度。由于混淆筒旋转时筒内物料呈旋涡状，因此直接接纳检测物料高度的方法难以确定筒内物料的真实高度，所以实际工程中接纳设置称重传感器来称量混淆筒内物料质量的方法进行料位检测，这种要领关于检测料位最为准确，也能包管混淆筒容积的物料盛装率。
立式强力混淆机在正常运行时必须包管混淆筒内物料进出自动平衡，即设定目标料位后，在尽可能短的时间内，即设定目标料位后，在尽可能短的时间内使混淆筒内实际料位与设定目标料位的差值在允许的偏差规模之内。系统接纳正反响模式，即物料偏高时，卸料门开度增大，控制算法接纳古板成熟稳定的PID算法，带料调试时只需将相关参数整定合适，即可满足种种物料条件及种种转速。
为适应种种庞大或特殊操作，制止异常情况的危害，系统需能够自动地、无扰动地在开环控制与闭环控制间切换，做到无人干预，主要适用于进料历程中、断料准备 ；惹榭。
b目标料位自适应：
立式强力混淆机在事情时，经 ；嵋蛭衔锪系拿芏缺涓，因而导致实际盛装的物料质量与料位填充高度不匹配。好比关于一种物料，当目标料重占混淆筒总高度约80%时，控制抵达稳定，此时如果更换了另一种密度更小的物料，而目标料重没有调解，则实际的物料高度就会比原来的高度要高，甚至横跨许多而引起混淆筒过满，最终会导致混淆筒电动机过载而 ；，此时需要能智能地调解目标料重，机目标料位自适应。
c填充率智能检测及控制
接纳质量作为单位控制的缺陷是物料密度未知，因此无法确定物料在混淆筒内的料位，也无法抵达相应的填充率，从而无法凭据填充率控制混匀效果。如果在混淆机顶部设置料位检测仪表如雷达料位计、超声波料位计、激光料位计等，则会因为混淆筒内为正压且物料扬尘含膨润土粘性较强，使物料黏在检测仪表检测面外端，而导致仪表很快失去正常的检测功效。由于该信号需用于实时控制，因此一般不接纳该要领。永乐高030net强混接纳的物料填充率智能检测及控制，能满足在任何物料时均能检测并控制物料填充率，从而包管混淆机的混匀效果。
d混匀效果优化
当混淆筒内物料填充率牢固时，物料混淆效果抵达了生产的混淆要求，当物料密度变革后，如果仍然凭据以前的填充率，混淆筒内的物料质量必将爆发变革，此时相关设备如混淆筒、混淆转子的转速如果仍坚持稳定，则混淆效果肯定难以包管。填充率相同，如果物料密度变大，整体质量会变大，则相关设备转速应该增加才华确保先前的混淆效果，抵达生产要求 ；反之，如果密度减小，则转速也应相应降低，这样一方面更省电，一方面可以制止过混淆，此为优化的混匀效果控制要领。
e混淆转子滑差智能 ；
立式强力混淆机主转子接纳皮带传动方法，由电动机（主动轴）发动皮带驱动转子轴（从冻着）转动。若泛起皮带打滑，会泛起电动机侧主动轴转动而转子不动或行动不匹配，此时在高速运转的物料攻击下转子叶片加速磨损，因此需要凭据打滑情况作出相应行动，以 ；ち⑹角炕。
本立式强混的滑差 ；は低秤芍骰妥偌觳獾ノ蛔槌，主机装置在立式强混四周，转速检测单位划分装置于混淆转子的电动机主动轴从动轴侧，滑差 ；は低惩ü冉匣煜幼俸偷缍，判断立式强混皮带传动系统的滑差状态。检测出滑差后，可通过设置并输出滑差报警点、 ；憬辛 ；た刂，同时实时输出电动机转速和混淆转子转速。
f混淆转子共振点智能规避
立式强力混淆机运行中如果其转速与系统的固有频率接近时，会泛起共振现象，严重时会影响立式强混的正常使用，如果恒久运行则会大大缩短立式强混转子轴等要害设备的使用寿命。当立式强混整机制造完成时，系统的空载固有频率就确定了，但在事情状态下，其固有频率还与物料特性、物料填充率及设备长时间磨损等因素相关，因此转子在某些特定转速运行时会爆发共振。仅仅依靠制造和设计难以包管其在运行中的事情转速能避开共振转速，但在运行中只要避开共振转速，振动强度将会迅速减小。
针对立式强混的运转特点，开发了转子轴共振点检测技术，使其事情转速避开共振区，从而减少设备振动，延长使用寿命。
g 转子轴综合 ；
针对立式强混转子轴的运转特点，开发混淆转子轴综合 ；ぜ际，智能化区分转子轴的正常事情振动、动平衡恶化振动、异物进入振动、并进行相应判断和预警处理。